PVC 폼보드 가공에 관한 6가지 상식

PVC 폼 보드의 가공 성능은 목재의 가공 성능과 동일합니다. 속이 빈 판자를 절단할 때 주의할 점 중 하나는 속이 빈 판자 사이의 간격이 23mm라는 것입니다. 언급하지 않은 경우 대부분은 한 번에 여러 개의 겹쳐진 조각으로 절단되어 간격이 달라집니다. 도구와 핀을 사용하여 위치를 지정할 수 있으므로 가공이 편리합니다.

PVC 폼 보드 가공에 관한 6가지 공통 지식을 함께 배우자:

1. CNC 조각 기계를 적용하여 설계 도면에 따라 형태를 만든 다음 표면을 Meinai 보드로 코팅하거나 페인트해야 합니다. 그러나 중공 폼보드에는 특별한 주의가 필요합니다. 표면이 고르지 않은 경우에는 진공펌프 커버링 방식만 사용할 수 있습니다. 사용된 재료는 2mm PVC 보드입니다.

2. 굽힘 성형은 단단한 폼 보드에만 적합하며 중공 폼 보드는 적합하지 않습니다. 가공방법은 좌우 금형을 사용하고, 목재 형판의 표면을 알루미늄 합금판으로 덮고, 고체폼보드를 용융온도 70-90도까지 가열하는 것이다. 왼쪽과 오른쪽 금형은 아무런 변화 없이 폼보드 표면처럼 기계에서 즉시 압출됩니다.

3. 생산 및 제조에 자체 접착 PVC를 사용하는 경우 요구 사항에 따라 다양한 질감으로 인쇄된 나무 질감으로 표면을 표시할 수 있어 불필요한 가공 절차를 줄일 수 있습니다.

4. PVC 폼 보드의 표면에 페인트를 뿌릴 수 있으며 다양한 가공 방법에 따라 종류를 일반 스프레이 페인트, 피아노 페인트, 도자기 스프레이 페인트로 나눌 수 있습니다. 피아노 페인트를 처리할 때 표면 색상 변화를 방지하기 위해 자외선 방지 성분이 추가됩니다. 표면 강도 측면에서 도자기 스프레이 페인팅은 긁힘을 방지하는 장점이 있습니다.

5. 또한 표면에 크리스탈 식탁보(보통 단면 및 양면 컬러 아크릴 판), 메이나이 보드, 메이나지를 붙이는 것이 일반적인 가공 방법입니다. Edge Wrapping 부분에서는 대부분의 자동 Edge Banding 기계가 주로 사용되며, 자동 Edge Banding 기계는 롤러형과 트랙형으로 구분됩니다. 단, 중공 폴리우레탄 폼을 사용할 경우에는 표면코팅 원재료와 유사한 색상을 사용하는 것이 좋습니다. 접착 후 종이를 접을 때 색상 편차가 심해지는 것을 방지하기 위함입니다.

6. 천공 트랙이 있는 완전 자동 엣지 밴딩 기계는 엣지 래핑 후 표면이 고르지 않을 가능성이 적으며 작동 압력 조정도 중요합니다. 폼보드의 색상도 NC장비로 즉시 가공하여 펀칭합니다. 원료 자체는 주요 사용 요구에 따라 상대 밀도를 줄이고 폼보드의 공기 함량을 증가시켜 단열, 방음, 소음 감소의 실제 효과는 물론 비용 절감의 실질적인 효과를 얻을 수 있습니다.

예를 들어, 15mm 폼 보드의 상대 밀도는 순 중량을 줄일 수 있으며 이는 동일한 부피의 10mm 폼 보드의 순 중량과 동일합니다. 현재 기존 제조업체에서는 캐비닛 조리대 또는 중형 기계 커버 쉘에 폼 보드를 적용하기 위해 진공 성형 기계를 사용하고 있습니다. 그러나 캐비닛 조리대에 폼보드를 적용하는 데에는 표면 곰팡이 저항성이 낮고 쉽게 손상되기 때문에 결함이 있습니다.